1। উপাদান সংগ্রহ: কার্বন ইস্পাত কাঁচামাল প্রধান ইস্পাত সংস্থাগুলি থেকে উত্সাহিত হয়।
2। উপাদান প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা: কাঁচামালের গুণমানটি অবশ্যই পাইপ ফিটিংগুলির সাথে বিড হওয়ার সাথে সম্পর্কিত গ্রেডের মানগুলি মেনে চলতে হবে এবং চূড়ান্ত পণ্যের গুণমানটি বিডিং ডকুমেন্টগুলির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নির্ধারণ করতে হবে।
3। উত্পাদন ও পরিদর্শন: পাইপ ফিটিংগুলি উত্পাদন করতে ব্যবহৃত কাঁচামালগুলির প্রাচীরের বেধ - ইস্পাত পাইপ এবং ইস্পাত প্লেটগুলি - ইতিবাচক সহনশীলতার মধ্যে নির্বাচন করা উচিত। কার্বন ইস্পাত বিরামবিহীন কনুই মাঝারি - ফ্রিকোয়েন্সি হট - মাঝারি - ফ্রিকোয়েন্সি ইনডাকশন হিটিং ব্যবহার করে ধাক্কা দিয়ে তৈরি করা হয়। কার্বন ইস্পাত seamed কনুই দুটি অর্ধেক - শেলগুলিতে ইস্পাত প্লেটগুলি টিপে এবং তারপরে বাট - সেগুলি ld ালাই করে গঠিত হয়। কার্বন ইস্পাত বিরামবিহীন টিগুলি বৈদ্যুতিক চুল্লি হিটিং ব্যবহার করে একটি গরম - অঙ্কন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে গঠিত হয়। কার্বন ইস্পাত seamed টিগুলি পাইপগুলিতে কয়েলিং ইস্পাত প্লেট দ্বারা গঠিত হয় এবং তারপরে গরম - এগুলি আঁকায়। সমস্ত ক্যাপগুলি ইস্পাত প্লেট থেকে গঠিত - ডাই। সমস্ত seamed পাইপ ফিটিংগুলি ম্যানুয়াল ধাতব আর্ক ওয়েল্ডিং (এসএমএডাব্লু) ব্যবহার করে ld ালাই করা হয়। ওয়েল্ডিংয়ের আগে, একটি ld ালাই পদ্ধতি স্পেসিফিকেশন (ডাব্লুপিএস) এবং ওয়েল্ডিং পদ্ধতি কোয়ালিফিকেশন রেকর্ড (পিকিউআর) সমস্ত seamed পাইপ ফিটিংগুলি covering েকে রাখা উপযুক্ত উপাদানের জন্য ক্রেতাকে অবশ্যই সরবরাহ করতে হবে।
4। তাপ চিকিত্সা: কার্বন ইস্পাত পাইপ ফিটিংগুলি 890 ডিগ্রি থেকে 920 ডিগ্রিতে স্বাভাবিক করে তাপ চিকিত্সা করা হয়। শীতলকরণ এয়ার কুলিং দ্বারা হয়, প্রাচীরের বেধের প্রতি 2.5 মিনিটের হোল্ডিং সময় সহ, 30 মিনিটেরও কম নয়।
5। মেশিনিং এবং পাইপ ফিটিং মাত্রা: পাইপ ফিটিং বেভেলিং স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী মেশিনিং দ্বারা সঞ্চালিত হয়। মাত্রা, সহনশীলতা এবং সংযোগের ধরণগুলি অবশ্যই এএসএমই বি 16.9, এএসএমই বি 16.11, এবং এমএসএস এসপি -97 মেনে চলতে হবে।
। অজৈব দস্তা দুটি কোট - সমৃদ্ধ প্রাইমার প্রয়োগ করা হয়, মোট 75 মাইক্রন বেধ সহ।
উপরেরটি হ'ল কার্বন ইস্পাত পাইপ ফিটিং উত্পাদন সাধারণ প্রক্রিয়া। নির্দিষ্ট উত্পাদন প্রক্রিয়া নির্দিষ্ট পণ্যের স্পেসিফিকেশন এবং প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে।
