উচ্চ চাপের অ্যালয় স্টিলের টিস-এর পরিচিতি
হাই প্রেসার অ্যালয় টি, যা অ্যালয় হাই প্রেসার টি নামেও পরিচিত, জল সংরক্ষণ এবং শক্তি, খাদ্য, অগ্নি সুরক্ষা ব্যবস্থা, মহাকাশ, বিয়ার এবং দুগ্ধ শিল্পের মতো ক্ষেত্রে ব্যবহৃত এক ধরনের পাইপলাইন সংযোগকারী। এই পণ্যটি খাদ ইস্পাত দিয়ে তৈরি (সিলিকন, ম্যাঙ্গানিজ, ক্রোমিয়াম, নিকেল ইত্যাদির মতো উপাদান রয়েছে) এবং খাদ উপাদানগুলির বিষয়বস্তু অনুসারে নিম্ন, মাঝারি এবং উচ্চ খাদ স্টিলে বিভক্ত করা যেতে পারে। এর ব্যবহার অনুযায়ী এটিকে অ্যালয় স্ট্রাকচারাল স্টিল, অ্যালয় টুল স্টিল, স্পেশাল পারফরম্যান্স স্টিল ইত্যাদিতেও ভাগ করা যায়। উত্পাদনের মানগুলি জাতীয় মান, আমেরিকান মান, রাসায়নিক মান, যান্ত্রিক মান এবং জাহাজের মানগুলিকে কভার করে এবং তিয়ানজিন বাওড স্টিল কোং লিমিটেড ক্যাংঝো হংচেং কারখানা দ্বারা নির্মিত।
পণ্যটি হাইড্রোলিক বুলিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, যার প্রযুক্তিগত সুবিধা রয়েছে-একবার তৈরি এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা। ছাঁচনির্মাণের পরে প্রধান পাইপ এবং কাঁধের প্রাচীরের পুরুত্ব নিয়মিত বৃদ্ধি দেখায়, যা উচ্চ-চাপের পাইপ ফিটিংগুলির চাপ বহনকারী মানগুলি পূরণ করে৷ মেশিনিং প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে মূল প্রক্রিয়া যেমন CNC লেদ দিয়ে নির্ভুল মেশিনিং এবং ঢালাইয়ের অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা
উচ্চ চাপের অ্যালয় টিস উচ্চ-নির্ভুল CNC লেদ, নির্ভুল লেদ, আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া ব্যবহার করে মেশিন করা হয়
একটি মসৃণ পৃষ্ঠ, অ্যাসিড, ক্ষার এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের সাথে উচ্চ চাপের অ্যালয় টি ফোরজিং চমৎকার। মূল্য গণনা যুক্তিসঙ্গত, চেহারা সুন্দর, এবং টেক্সচার এবং কর্মক্ষমতা শক্তিশালী।
একটি খাদ ইস্পাত টি প্রস্তুতকারকের শক্তি বোঝার জন্য, তাদের উত্পাদন প্রক্রিয়ার দিকে প্রথমে মনোযোগ দিতে হবে।
সাধারণত, উত্পাদন প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:
1. কাঁচামাল সংগ্রহ: এর রাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে মানগুলি পূরণ করে এমন খাদ ইস্পাত নির্বাচন করুন৷
2. ফোরজিং বা ঢালাই: বিভিন্ন পণ্যের মডেল অনুসারে, টি-এর মৌলিক আকৃতি তৈরি করতে ফোরজিং বা কাস্টিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়। ফোরজিং প্রযুক্তি পণ্যগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে পারে, যখন ঢালাই জটিল কাঠামো তৈরির জন্য উপযুক্ত।
3. তাপ চিকিত্সা: তাপ চিকিত্সার প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে উপাদানগুলির কঠোরতা এবং দৃঢ়তা উন্নত করুন যেমন নিঃশব্দ এবং টেম্পারিং, ব্যবহারে তাদের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।
4. প্রক্রিয়াকরণ: যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে যেমন বাঁক, ড্রিলিং, লঘুপাত ইত্যাদির মাধ্যমে, মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের মসৃণতার প্রয়োজনীয়তাগুলি অর্জন করা হয়।
